O trabalho com máquinas e equipamentos pesados envolve bastante riscos. Portanto, a atenção deve ser redobrada, reduzindo a possibilidades de ocorrência de acidentes,
Especialistas calculam que cerca de 88 a 92% dos acidentes de trabalho nesse tipo de maquinário acontecem por erros humanos em falhas operacionais.
Assim, é necessário que o profissional esteja familiarizado com as especificidades do material a ser trabalhado e do terreno de atuação, sentindo-se seguro com a configuração e o funcionamento do equipamento que irá operar.
Afinal, um simples descuido durante sua execução pode resultar em acidentes, envolvendo vidas, danos materiais e ambientais.
Afinal, o que são máquinas e equipamentos pesados?
As atividades trabalhistas tornam-se cada vez mais complexas de serem realizadas à medida que o tempo passa.
Portanto, é preciso ter cuidado para entender a importância da segurança em máquinas na realização desses processos.
Equipamentos e máquinas que utilizados em minas, portos, florestas, construção de prédios, rodovias, ruas, barragens, loteamentos, ferrovias, portos, aeroportos, dentre outros empreendimentos, são considerados pesados.
Os mais utilizados no setor são:
- Rolo Compactador Vibratório;
- Mini pá carregadeira;
- Motoniveladora;
- Retroescavadeira;
- Trator de esteira;
- Mini Retroescavadeira;
- Escavadeira Hidráulica;
- Pá carregadeira.
Principais causas de acidentes:
- Complexidade operacional;
- Alta carga horária de trabalho;
- Falha no planejamento;
- Negligência na operação;
- Baixa qualificação de operadores;
- Máquinas trabalhando sem manutenção;
- Falha humana;
- Falta de supervisão, dentre outras.
5 dicas de segurança para operações em máquinas pesadas que você precisa conhecer
- Utilização de equipamentos de segurança individual (EPIs)
Os EPIssão os dispositivos utilizados para proteger os colaboradores dos riscos existentes à sua saúde e segurança no ambiente de trabalho.
Os mais utilizados são:
- Capacetes;
- Protetores impermeáveis;
- Óculos de segurança;
- Protetores auriculares;
- Abafadores de ruídos;
- Luvas;
- Mangotes;
- Botas de PVC ou sapatos apropriados;
- Perneiras.
Use novas técnicas e tecnologias sobre segurança em máquinas
Utilize novos equipamentos, fique atento à divulgação de novas normas regulamentadoras e promova treinamentos para aprimorar a qualidade do serviço que sua empresa presta.
Realize manutenções preventivas
Os equipamentos se desgastam com o tempo. A manutenção preventiva tem o objetivo de acabar com a deterioração das máquinas e, consequentemente, diminuir os números de acidentes de trabalho
Mantenha a comunicação
A comunicação com os operadores deve ser abordada em todas as reuniões de segurança e reforçada pelo superior imediato no local.
Conheça e respeite os seus limites
Nunca se coloque em uma situação em que não se sinta à vontade.
Fique alerta durante todo a execução da atividade. Isso garantirá que você seja mais produtivo e tornará o ambiente de trabalho mais seguro para os envolvidos na operação.
Por fim, cuidar da segurança no ambiente de trabalho é uma maneira de preservar os profissionais e garantir o máximo aproveitamento das máquinas, mão de obra, dos materiais e do tempo de execução.
Quando muitos colaboradores cometem os mesmos erros ou fazem sempre as mesmas perguntas, significa que há algo de errado em algum setor de sua empresa.
Dessa maneira, entenda os comentários que receber como uma forma de aprimorar sua gestão empresarial.
E então, as dicas mostradas no post o ajudaram a entender como melhorar a segurança em máquinas de sua empresa? Deixe seu comentário e nos conte a sua experiência!
02 de fevereiro de 2023
